不銹鋼酸洗廢水處理工藝
章 酸洗機組
一、酸洗材料：
酸洗材料材質(zhì)：200、300、400系列不銹鋼帶。
規(guī)格：厚度2-3mm，寬度：1000-1350mm。
二、機組速度及產(chǎn)量：
工藝段速度：25M/min。產(chǎn)量：約25T/H。
三、酸洗機組組成
BD DD SP IS BD DD SP IS
氣動系統(tǒng) ● ● ● ●
工藝段槽體設(shè)備 ● ● ● ●
工藝段配管 ● ● ● ●
酸槽及地面防腐（花崗巖） ● ● ● ●
設(shè)備地腳螺栓及螺母 ● ● ● ●
安裝接結(jié)管道 ● ● ● ●
預埋件 ● ● ● ●
圖紙(設(shè)備安裝圖全套) ● ● ● 原規(guī)格圖1套
說明:BD指基本設(shè)計；DD指詳細設(shè)計；SP指供貨；IS指安裝。安裝交接點說明：
六、公用條件：
壓縮空氣：壓力0.4-0.6Mpa；蒸 汽：壓力0.45-0.55Mpa
七、工程概算（略）

**章 酸霧處理
一、設(shè)計依據(jù)
1.1建設(shè)方提供的資料
1.1.1廢氣發(fā)生量：
根據(jù)建設(shè)方提供的資料，經(jīng)計算廢氣的產(chǎn)生量：
L=L1+L2≈25000m3/h
L1：有害氣體蒸發(fā)量（70℃）
L2：不密封面積控制風量
1.1.2廢氣污染物：
根據(jù)建設(shè)方提供的資料，所處理的廢氣含NOx 1035mg/l及少量HF，NOx氧化度大于90%，溫度常溫。
1.2排放標準
處理后廢氣要求達到《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）表2的二級標準：
氮氧化物：排放濃度≤240mg/m3，排放量≤0.77kg/h，排氣筒高度15m；
氟化物：排放濃度≤9.0mg/m3，排放量≤0.10kg/h，排氣筒高度15m。
周圍200米內(nèi)*高建筑物超過10米，排氣筒高度應(yīng)高于建筑物5米。
二、廢氣治理工藝
生產(chǎn)中產(chǎn)生的氮氧化物酸性廢氣確實較難治理，好多年來是個令人頭疼的老大難問題。經(jīng)過多年探索，本公司已完成多項酸性類廢氣治理工程，并取得了較理想的效果。
2.1氮氧化物酸性廢氣處理方法選擇(略)
2.2廢氣處理工藝流程簡述
生產(chǎn)車間內(nèi)的酸性廢氣用風機經(jīng)吸氣罩吸入吸收塔內(nèi)，廢氣經(jīng)吸收塔處理后實現(xiàn)達標排放。
2.3設(shè)計處理效果
經(jīng)本工程設(shè)施處理后廢氣達到《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）表2的二級標準：
氮氧化物：排放濃度≤240mg/m3，排放量≤0.77kg/h，排氣筒高度15m。
氟化物：排放濃度≤9.0mg/m3，排放量≤0.10kg/h，排氣筒高度15m。
三、電氣控制及用水說明
3.1電氣控制說明
由于該廢氣處理工程的操作較為簡單，因此本電氣控制采用手動控制（吸收液人工配制，人工更換）。
該項目總裝機功率為40kw。
3.2用水說明
該項目用水主要為藥劑配制，自來水*大使用量10m3/h，壓力大于1kgf/cm2。
四、工程造價（略）

第三章 廢水處理
一、概述
某廠計劃投資建設(shè)一套年產(chǎn)15萬噸不銹鋼熱軋不銹鋼帶鋼生產(chǎn)線，該生產(chǎn)線建成后將產(chǎn)生大量的工業(yè)廢水，預計酸（堿）性清洗廢水20m3/h，由于該廢水PH較低，且水中含有鉻、鎳等一類污染物，若不有效治理，將對周圍環(huán)境造成嚴重污染。
該廠領(lǐng)導高度重視環(huán)境保護工作，本著經(jīng)濟建設(shè)與環(huán)境保護協(xié)調(diào)發(fā)展的原則，決定籌建一套廢水處理設(shè)施，嚴格執(zhí)行“三同時”，實現(xiàn)經(jīng)處理后達到排放標準。
根據(jù)建設(shè)方提供的水質(zhì)水量和處理要求，結(jié)合多年環(huán)保工程設(shè)計施工的經(jīng)驗，特制定廢水處理初步設(shè)計方案如下，請建設(shè)方及上級環(huán)保部門審閱。
二、工程概況
2.1設(shè)計依據(jù)
1、環(huán)境保護有關(guān)法律法規(guī)
2、《污水綜合排放標準》（GB8978-1996）
3、《給水排水設(shè)計手冊》
4、《建筑給水排水設(shè)計規(guī)范》（GBJ15-88）
5、《室外排水設(shè)計規(guī)范》（GBJ14-87）
6、建設(shè)方提供的有關(guān)資料
2.2水量、水質(zhì)
2.2.1設(shè)計水量
根據(jù)建設(shè)方提供的資料，確定該企業(yè)排放的酸性殘液為15m3/d，酸性沖洗水為20m3/h；另外，考慮到本工程污泥處置系統(tǒng)采用帶式壓濾機，帶式壓濾機在工作時將產(chǎn)生約15m3/h的反沖廢水；污泥濃縮上清液及帶式壓濾機濾液約5m3/h，故本工程設(shè)計處理能力為40m3/h，24小時連續(xù)運行（排放量為20m3/h）。
2.2.2設(shè)計水質(zhì)
由于建設(shè)方未提供水質(zhì)情況，故我們根據(jù)設(shè)計規(guī)范以及其他同類工程的水質(zhì)狀況，確定了該企業(yè)廢水水質(zhì)：
2.2.2.1酸性殘
2.2.2.2酸性沖洗廢水
單位： mg/l (PH、除外)
PH SS Cr(Ⅵ) TCr Ni 氟化物
1～2 200 0.5 5 3 50～500

2.3設(shè)計范圍
本設(shè)計為廢水處理站主體工程設(shè)計，除廢水處理系統(tǒng)自身產(chǎn)生廢水外，所有廢水均由建設(shè)方從各廢水收集點用泵輸送到廢水處理站相應(yīng)接點，處理后廢水亦由建設(shè)方負責從排放池接點接至廠外排放口。
2.4排放標準
本工程的出水水質(zhì)應(yīng)達到《污水綜合排放標準》（GB8978-1996）的**標準要求，主要參數(shù)如下表所示：
單位： mg/l (PH、除外)
PH SS Cr(Ⅵ) TCr Ni 氟化物
6～9 70 0.5 1.5 1.0 10
三、工藝流程的設(shè)定
3.1處理工藝的確定
一般在不銹鋼酸洗過程中會產(chǎn)生酸性殘液及酸性沖洗水兩種廢水，其中酸性沖洗水主要的污染物是PH、Cr、重金屬離子和氟離子等；酸性殘液與酸性沖洗水性質(zhì)相近，但濃度較高?？上阮A處理后合并處理。
3.2工藝流程的說明（略）
3.3設(shè)計處理效果預測(略)
四、廢水處理工程平面布置及高程布置
4.1平面布置
在滿足工藝要求的前提下，各處理構(gòu)筑物的布置盡量做到結(jié)構(gòu)緊湊、布局合理，同時需考慮施工維護的方便。
各構(gòu)筑物周圍設(shè)置綠化帶隔離，考慮到人流、物流運輸方便。
具體平面布置根據(jù)實際場地布置，所需場地約4000m2（含道路綠化，見平面布置圖）。
4.2高程布置
污水處理站為降低運行成本，應(yīng)采取合理的高程設(shè)計，盡量利用重力流，減少動力提升。
設(shè)計地坪標高盡可能考慮土方平衡，減少土方作業(yè)量，并與周圍場地道路標高相匹配。
五、建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計說明
5.1設(shè)計依據(jù)
5.1.1建設(shè)方提供的有關(guān)資料及有關(guān)部門的批準文件。
5.1.2工藝等相關(guān)專業(yè)的要求。
5.1.3現(xiàn)行建筑、結(jié)構(gòu)設(shè)計、施工及驗收規(guī)程。5.2建筑設(shè)計
建筑物為一般性生產(chǎn)用房，建筑裝修標準無特殊要求；構(gòu)筑物（水池）抗?jié)B等級S6。
5.3結(jié)構(gòu)設(shè)計
5.3.1建筑物
建筑物采用磚混結(jié)構(gòu)，墻體為240磚墻，屋面C20砼現(xiàn)澆梁板結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)為現(xiàn)澆砼墻下條形基礎(chǔ)。因無地質(zhì)資料，地基承載力暫按fk=100kpa計算。
5.3.2構(gòu)筑物
構(gòu)筑物采用C30防水砼，抗?jié)B等級不低于S6，必要處采用FRP3-6防腐處理。
因無地質(zhì)資料，地基承載力暫按fk=100kpa計算。

六、供配電及控制系統(tǒng)設(shè)計
6.1供配電設(shè)計
污水處理工程范圍內(nèi)的所有動力設(shè)備；建、構(gòu)筑物的照明電源由廠內(nèi)變電站用電力電纜埋地引進，電源電壓為380/220伏三相四線制。在污水處理站內(nèi)設(shè)置總配電柜，各動力設(shè)備及照明電源均由總柜引出。為確保**，系統(tǒng)中所有設(shè)備的金屬外殼均與接地線PE相連，即采用TN-S系統(tǒng)（三相五線制線路）
6.2控制系統(tǒng)設(shè)計
為保證系統(tǒng)運行的可靠性、穩(wěn)定性，本工程主流程為PLC自動控制，其他輔助設(shè)施（如配藥、污泥處理）為手動控制。整個廢水處理系統(tǒng)設(shè)立運行監(jiān)視系統(tǒng)，監(jiān)視各電器運行狀態(tài)和各水池液位等情況。